為貫徹《中華人民共和國環境保護法》《中華人民共和國大氣污染防治法》，推動大氣污染防治領域技術進步，滿足污染治理對先進技術的需求，生態環境部編制并發布了2018年《國家先進污染防治技術目錄(大氣污染防治領域)》(生態環境部公告2018年第76號)(簡稱《目錄》)。
在生態環境部指導下，中國環境保護產業協會具體承擔《目錄》的項目篩選和編制工作。為便于各相關方使用《目錄》，我會配套編制了《目錄》典型應用案例，將陸續在微信平臺上發布。所有案例均來自目錄入選項目的申報材料，案例內容經業主單位和申報單位蓋章確認。
技術概要
工藝路線
將印刷車間進行區域劃分，使車間內無組織廢氣流入節能型熱風輸出及廢氣預處理設備(ESO)；ESO采用平衡式送排風方式，使各個干燥烘箱的排風可以多級利用，減風增濃；經ESO濃縮后的廢氣送入VOCs氧化設備凈化處理。
主要技術指標
排風量減少70%以上，VOCs濃度可提高3倍以上，減風增濃后可直接進入氧化設備凈化。
技術特點
提高包裝印刷行業VOCs廢氣濃度，有利于后續氧化燃燒及余熱回收。
適用范圍
包裝印刷等行業VOCs治理。
經典案例
案例名稱
鶴壁市中洲彩印有限公司印刷設備廢氣治理項目
業主單位
鶴壁中洲彩印有限公司
案例概況
鶴壁中洲彩印有限公司位于河南省鶴壁市淇濱區，公司主要生產食品包裝等軟包裝，會產生乙酸乙酯、正丙脂等VOCs污染。通過為用戶的兩臺印刷機盒一臺復合機分別配套ESO設備，也就是共3臺ESO設備，降低印刷產生的VOCs濃縮有機廢氣，幫助用戶降低排污費用和降低后續末端處理設備的投入成本。本項目自2017年12月開始運行。
工藝流程
印刷生產→產生VOCs→ESO并聯節能→減風循環。
每個單元通過風管與進排風總管相連，每個單元有送風風機，送風風機送入一定量的風經加熱器加熱后進入到印刷機組烘箱內，對印刷產品進行烘干，帶有一定溶劑量的廢氣經烘箱后進入到進排風總管，排風風機使烘箱內產生一定的負壓，防止烘箱內廢氣向外泄露，同時車間的空氣通過排風風機的吸力進排風總管，從而使得車間內的廢氣可以被有組織的收集起來。通過平衡閥自動調節每個單元進風量，通過調節進排風總管上的調節閥可以控制車間空氣的進風量。
工藝原理如下所示：
污染防治效果和達標情況
通過ESO技術的應用，用戶2臺印刷機加1臺復合機的排風總量由原來60000m3/h降為25000m3/h，而末端處理設備的投入成本與需處理的總排風量成正比關系，故總風量的降低意味著大大降低了末端處理設備的投入成本。經檢測，用戶印刷機/復合機配套ESO使用后VOCs排風濃度約為12mg/m3。
二次污染治理情況
無二次污染。
主要工藝運行和控制參數
熱風單元送風風量：2000/3000/4500/6000m3/h；熱風單元送風溫度：根據工藝需要可控；總排風風量：6000/9000/12000m3/h。
投資費用
該工程前端ESO部分費用為105萬元，備用熱源系統費20萬元。
運行費用
ESO運行費用15.06萬元/年，設備折舊費12.5萬元/年。
能源、資源節約和綜合利用情況
在使用ESO減風節能技術后，熱風加熱部分每天(12h非連續運行)只需消耗天然氣約100m3，折合費用約1萬元/月，供熱系統消耗電費0.8萬/月，總體能耗相比改造前減少5.2萬元/月。
白卡盒印制